Главным специалистам

СИСТЕМА РЕМОНТА

К сожалению, многие при подходе к ремонтным работам наибольшее внимание уделяют поверхности бетонной конструкции, внешнему виду, а не проблеме восстановления физико-химического состояния бетонных масс на поверхности и в глубине конструкции.

Процессы,которые проходят в период разрушения конструкции, не назовешь простыми! Чем больше пористость бетона, тем более он проницаем для СО2, кислорода и влаги, содержащихся в атмосфере. Этот фактор не влияет на долговечность самого бетона, но крайне опасен для арматуры. Арматура, у которой цел препятствующий окислению защитный слой, химически пассивна. Но если изолирующая пленка разрушена, начинается процесс окисления, коррозии стали, итог ржавчина. Увеличиваясь в объеме, ржавчина создает давление, вызывающее быстрое разрушение бетона и снижение структурной стабильности конструкции.

Прежде чем начать восстановительные работы, необходимо тщательно исследовать причину разрушения бетона и не только визуально. Обязателен глубинный анализ степени деградации, здесь без проведения полного диагностического обследования не обойтись. На основе диагностического заключения подбираются ремонтные методики, технологии и материалы как для отдельных конструкций, так и для сооружения в целом.

Локализованного восстановления только отдельных участков или части поврежденной поверхности бетонной структуры недостаточно для того, чтобы остановить процесс деградации.

Восстановлению подлежат поверхности строительных конструкций, поврежденные коррозией, механическими, химическими и атмосферными воздействиями. Задача современных ремонтников-восстановителей – подобрать самый эффективный метод, технологию, материалы для каждого конкретного случая. Благодаря такому подходу увеличивается срок эксплуатации сооружения, старым конструкциям придаются свойства, качества и внешний вид новых.

С учетом производственных требований и условий эксплуатации из великого множества методов выбирается оптимальная восстановительная технология и эффективный ремонтный состав:

• уменьшающий пылеобразование и усадку;
• повышающий устойчивость к абразивным, химическим, атмосферным воздействиям и перепадам температур;
• увеличивающий прочность, морозоустойчивость;
• улучшающий гидроизоляционные и другие свойства.

• коррозия арматуры, отслоение и разрушение бетона как следствие карбонизации защитного слоя бетона, причиной которой является недостаточная толщина защитного слоя или недостаточно плотный бетон защитного покрытия арматуры;
• разуплотненный бетон с повышенной пористостью, проявлением прослоек песка, наличием водяных карманов и пустот под заполнителем и арматурой, что приводит к фильтрации через бетон, вымыванию растворимых соединений и разуплотнению;
• некачественная обработка «холодных» швов бетонирования, следствием чего является отсутствие сцепления между слоями в этих местах и активная фильтрация воды по «холодным» швам;
• образование трещин в результате не предусмотренных проектом температурных и усадочных деформаций и активная фильтрация воды по ним;
• насыщение бетона хлоридами, происходящее вследствие широкого применения антиобледенительных солей в зимнее время, приводит к появлению коррозии арматуры и понижению прочности бетона.

Возвращение технических параметров восстановленным конструкциям – не единственная задача ремонта, сегодня существует метод усиления конструкций. Путем внешнего армирования конструкций особо высокопрочным угле- и стекло-пластиком улучшается сейсмическая стойкость, увеличивается несущая способность ( мосты, тоннели, опорные конструкции ), выполняется защита строительных конструкций в местах с угрозой потенциального взрыва. Система усиления конструкций используется на разных поверхностях: кирпич, дерево, сталь, камень, ж/бетон.

Гидроизоляция – следующий важный шаг в проведении восстановительных и защитных работ, это комплекс гидротехнических мероприятий по защите конструкций от воздействия агрессивных сред, воды и влажности, который включает в себя защиту бетона, защиту арматуры, герметизацию закладных вводов труб, дренаж, инъекционные работы, устройство гидроизоляционных мембран, деформационных швов. Зарубежный и уже отечественный опыт свидетельствуют о том, что каждый вид гидроизоляции имеет свое строго определенное назначение:

• антифильтрационная – для защиты от проникновения вод в подземных и заглубленных помещениях;
• антикоррозионная – используется для защиты от воздействия минерализованных агрессивных вод;
• герметизирующая – применяется для защиты от проникновения воды через стыки и любые трещины;
• теплоизоляционная – оптимальна, когда помимо защиты от воды необходима еще и теплозащита.

• капиллярное просачивание атмосферных осадков, капиллярный подъем грунтовых вод для наземных сооружений;
• инфильтрация грунтовых вод через трещины в основании для подземных и полузаглубленных сооружений;
• инфильтрация, капиллярное просачивание воды в бассейнах, резервуарах, колодцах;
• разрушающее воздействие окружающей среды, химически-активных растворов и т.д.

В зависимости от конструкций, задач, условий эксплуатации применяется конкретный вид устройства гидроизоляции.

• Окрасочный, наносится многослойное водонепроницаемое покрытие на основе дегтевых, битумных, битумно-полимерных, полимерных составов, увеличивающее трещиностойкость конструкции.
• Литой, заполняется пространство между примыкающими изолируемыми поверхностями, а также применяется при ремонте ж/б конструкций.
• Пропиточный, увеличивает плотность поверхностных слоев, повышая водонепроницаемость конструкций.
• Штукатурный, надежными и перспективными показали себя гидроизоляционные материалы на основе цементных вяжущих с полимерными добавками, они обеспечивают безусадочность и водонепроницаемость бетонов.
• Оклеечный, применяются рулонные полимерные и битумные материалы, синтетические листовые покрытия.
• Монтируемый, выполняется полимерными изоляционными листами, которые крепятся с помощью анкеров.
• Инъекционный, использованы химические процессы, обеспечивающие водонепроницаемость поверхности конструкции, отсекающие капиллярную влагу.

  Директор А.С. Ермилов